高效真空濾油機用于長年運行的絕緣用油再生凈化處理。能有效去除油中的雜質、游離碳，并快速脫除油中水分及有害氣體，提高絕緣油的耐壓值；與ZY基本型相比增加了吸附再生過濾裝置，可吸附油中酸性、極性物質，降低油品酸值以及控制介損，部分恢復油品顏色。本機也可用于真空注油及真空干燥絕緣設備。

　　真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經過油入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內經過加熱到40~75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

　　高效真空濾油機的性能特點：

　　1、真空系統(tǒng)

　　由真空罐、真空泵、冷凝罐、積液罐、補氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結構設計，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并最大限度地延長了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用*的消沫系統(tǒng)，使濾油機在工作時絕不會出現(xiàn)同類產品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

　　2、過濾系統(tǒng)

　　采用三級過濾，吸油口粗過濾器保護油泵并延長主過濾器的使用壽命。泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒，極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結構，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。

　　3、加熱系統(tǒng)

　　采用分段逐級加熱，表面熱負荷小于1.0W/cm2，不會過熱引起油液變質。油溫可在0~100℃任意調節(jié)，自動控制，并設有保護裝置，當進油量過少時自動停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

　　4、自動控制系統(tǒng)

　　采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動控制儀表采集設備運行的各種信息，交由中心處理器進行處理，自動控制整臺設備的運行并監(jiān)視設備的運行狀況。本機帶有各種保護裝置(過載保護、過壓保護、相序保護、異常運行停機保護)，可確保設備安全運行。

　　5、整機結構

　　整機一體化橋架結構，減小了體積。采用整體可拆卸油槽，保證地面無油作業(yè)，減少環(huán)境污染。有移動式、固定式、全封閉式、車載式等多種型號。